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一套 SNEC-900 系統，
如何完成即時糾邊？
透過超音波電眼持續偵測材料邊緣位置， SNEC-900 即時接收偏移訊號並驅動推動器修正， 讓材料在放料、收料與加工過程中維持穩定走料。
超音波電眼
非接觸偵測材料邊緣位置， 持續取得材料偏移訊號。
邊緣偵測SNEC-900
接收電眼訊號， 判斷材料偏移方向與修正需求。
即時判斷輸出控制
將修正命令輸出至推動器， 控制導正方向與位移動作。
控制輸出推動器
依控制器命令進行左右位移， 帶動機構完成偏移修正。
機構修正材料回正
材料回到設定位置， 並持續進入下一次偵測與修正循環。
穩定走料SNEC-900 以持續回授方式修正材料位置， 降低走料偏移，提升後段加工與收放捲穩定度。
SNEC-900 高精度超音波糾邊控制器
為高速產線打造的穩定導正解決方案
透過超音波感測技術即時偵測材料邊緣位置， 協助薄膜、紙張、貼合、印刷與分條設備維持穩定走料， 降低偏移、皺摺與材料浪費。
從邊緣偵測到自動導正，
穩定控制每一次走料
SNEC-900 透過超音波感測、偏移判斷與導正控制， 協助薄膜、紙張、布料與捲材產線維持穩定對位。
邊緣偵測
超音波感測頭即時偵測材料邊緣位置， 掌握材料在走料中的偏移狀態。
偏移判斷
控制器判斷材料偏左、偏右， 或是否回到中心位置。
輸出控制
依照偏移狀態輸出對應控制訊號， 驅動導正機構進行修正。
穩定走料
讓材料維持穩定對位， 降低偏移、皺摺與材料浪費。
從偵測、判斷到導正控制，協助產線建立穩定的糾邊流程， 提升產品品質與生產效率。
SNEC-900 控制器規格
SNEC-900 採用寬電壓設計與穩定輸出架構， 適合分條、印刷、貼合、複捲與薄膜紙張產線整合使用。
SNEC-900 超音波糾邊控制器
穩定輸出、快速反應，協助產線進行邊緣偵測與導正控制， 適用於多種捲材、薄膜與紙張設備。
| 項目 | 規格 |
|---|---|
| 型號 | SNEC-900 |
| 定格電壓 | AC 110 ～ AC 220 V |
| 電壓容許範圍 | AC 85 ～ AC 264 V |
| 定格周波數 | 50 HZ / 60 HZ |
| 工作環境 | 0 ～ 50 度 |
| 消耗電力 | 190 W |
| 輸出電壓 | DC 48V |
| 輸出最大負荷 | 150 W |
SNEC-USS02 電眼規格
SNEC-USS02 採用超音波檢測方式，適合薄膜、紙張、布料與透明材料邊緣偵測， 協助 SNEC-900 控制器進行穩定導正判斷。
SNEC-USS02 超音波電眼
以超音波方式偵測材料邊緣位置，不受透明度與顏色影響， 適合薄膜、紙張與各類捲材邊緣檢測。
| 項目 | 規格 |
|---|---|
| 型號 | SNEC-USS02 |
| 型式 | 超音波 |
| 檢測距離 | 35 mm |
| 輸出信號 | -10V ～ +10V |
SNEC-900 使用範圍
SNEC-900 超音波糾邊系統可應用於多種捲材、片材與連續材料產線， 協助機台在高速運轉中維持穩定對位與精準走料。
瓦楞紙
印刷
標籤
紙張材料
塑料薄膜
建築材料
電線
橡膠
輪胎
銅箔
等各式分條機、複捲機、貼合機、塗佈機與材料加工產線皆可評估導入。
放料區示意圖運用說明
以下為放料座使用示意中各部位名稱與安裝說明，方便快速理解 EPC 在放料端的配置與應用方式。
導正區 (1)
放料：導正區距離為放料架上之引導羅拉(3)至設備引導羅拉(6)之距離。
導正區距離為材料寬度的 0.25 到 0.5 倍 。
如果是較硬質的材料，則距離須加大。
電眼 (5)
放料：電眼須固定在機台上。
收料架示意運用說明
以下為收料架使用示意中各部位名稱與 EPC 安裝重點，方便快速理解收料端的導正配置與使用方式。
導正區 (1)
收料：導正區距離為設備引導羅拉(6)至材料捲軸(7)之距離。
導正區距離為材料寬度的 0.25 到 0.5 倍 。
如果是較硬質的材料，則距離須加大。
電眼 (5)
收料：電眼須固定在收料架平台上。
使用超音波電眼則越靠近設備引導羅拉(6)越佳。
EPC 參數說明與計算公式
依據材料行進速度、可能蛇行量與修正距離，可推算導正系統所需的修正時間與修正量， 作為 EPC 安裝位置與控制性能評估參考。
各項參數表
| [VF] | 自動對邊裝置修正速度 (mm/sec) |
| [V] | 機械線速度 (m/min) |
| [d] | 每米長度可能之蛇行量 (mm) |
| [L] | 超音波電眼與固定輪距離 (m) |
| [T] | 容許修正時間 (SEC) |
| [Q] | 所需之修正量 (mm) |
計算公式
T = (L / V) × 60
Q = d × L
L = V × (1 / 60) × (d / VF)
上述公式可作為導正區距離、修正速度與材料蛇行量之估算參考。 實際安裝仍需依材料硬度、張力、速度、機台結構與現場走料狀況進行調整。
EPC 驅動器推力規格
依不同推動器型式提供穩定推力與行程配置，適用於 EPC 對邊導正系統， 協助放料、收料與材料走料時維持穩定修正能力。
EPC L型/K型 驅動器
SNEC-K TYPE
EPC 驅動器推力規格
| 推動器速度 | 25 mm/Sec |
| 馬達推力 + 減數比 | 1：11 |
| 滾珠螺桿最大推力可承載 | 600 Kg |
| 驅動器垂直推力 | 150 Kg |
| 驅動器承載推力 | 1500 Kg |
| 驅動器行程 | 150 mm |
SNEC-L TYPE
EPC 驅動器推力規格
| 推動器速度 | 25 mm/Sec |
| 馬達推力 + 減數比 | 1：6 |
| 滾珠螺桿最大推力可承載 | 600 Kg |
| 驅動器垂直推力 | 120 Kg |
| 驅動器承載推力 | 1200 Kg |
| 驅動器行程 | 100 mm，150 mm |
上述推力與行程規格可作為 EPC 驅動器選型參考。 實際使用仍需依材料重量、機台結構、走料速度、安裝角度與現場負載狀況進行評估。
超音波控制器產品特點
SNEC-900 超音波控制器整合手動、自動、中心回歸與方向切換等功能， 適用於多種產線導正需求，協助材料走料更穩定、操作更簡易。
多功能控制
具備手動、自動、中心回歸與開機模式選擇， 可依不同產線狀態進行彈性操作。
感度調整
可依材料特性與現場狀況調整檢測感度， 提升超音波電眼對材料邊緣的判斷穩定性。
左右側安裝彈性
檢出器可裝置於機台左右兩側， 可做馬達方向切換、抓邊控制，安裝方便、操作簡易。
適用多種機台
可應用於分條機、印刷機、複捲機、銅箔分條機等設備， 適合多種捲材與片材加工產線。
抗干擾性高
對漏電干擾、靜電干擾與高頻干擾具備良好環境適應性， 有助於維持長時間穩定控制。
從檢測、判斷到修正輸出，SNEC-900 讓材料邊緣控制更穩定，也讓現場人員更容易操作與維護。
SNEC-900 技術文件下載
提供操作手冊、控制器圖檔、電眼圖檔、微調座與推動器相關 PDF， 方便設備規劃、安裝確認與現場維護參考。
操作手冊
中文說明書 / SNEC-900 操作參考
SNEC-900 控制器圖檔
控制器外觀、尺寸與安裝參考圖
SNEC-USS02 電眼圖檔
超音波電眼尺寸與安裝參考圖
超音波微調座圖檔
SC-ADJ 微調座安裝與尺寸參考
K 型推動器圖檔
SNEC-K150 推動器尺寸與安裝圖
L 型推動器圖檔
SNEC-L150 推動器尺寸與安裝圖
點選文件卡片即可開啟 PDF。實際安裝與選型仍建議依現場機台結構、材料特性與使用條件進行確認。
想讓糾邊控制更穩定、更精準？
歡迎聯絡信之諾，提供您的材料類型、機台用途與現場需求， 我們將協助評估 SNEC-900 超音波糾邊控制器的導入方式與適用配置。
控制器產品系列
依照材料、感測方式與控制需求，選擇合適的對線與糾邊控制方案。
